线迹不良，这么处理就对了！

   在服装加工中经常会遇到因生产需要更换缝料或缝线的情况，尤其是缝线，像面线粗、底线细，面线细、底线粗，或底、面线都粗，等等，都可能使本来正常工作的缝纫机出现线迹不良的现象。邀请了从事服装设备维修工作多年的老专家将排除这种故障的方法作一些介绍。

         NO.  01  

       检查夹线板、梭皮与梭壳是否因长期磨损出现线槽，引起上下缝线时松时紧，导致线迹不良。有时梭壳看起来没有问题，但梭皮与梭壳的间隙不均匀，也会导致底线时松时紧，引起故障，所以更换旋梭即可排除故障。



         NO.  02  

       增加挑线簧的挑线力度，同时适当增加底、面线的压力。





         NO.  03    

       检查压脚底板下面的避线槽是否合适，一般要求长5mm、深0.5mm，尤其使用粗线的时候，当缝料压在压脚下面被送布机构往前送时，因避线槽太短、太浅，缝线被压在压脚下面，从而增加了挑线杆向上收线的阻力，引起缝料下面浮线，甚至断线等故障。



         NO.  04    

       检查送布机构与挑线机构的同步关系，可适当推迟送布时间，这里要注意的是送布时间太早可能会引起线迹不良，造成缝制物下面浮线;送布时间太晚也可能会因机针插入缝料后缝料仍在运动，引起断针或机针弯曲，所以只能作适量推迟调整。



         NO.  05  

       检查旋梭定位钩与旋梭缺口处的间隙是否合适，如果间隙太小，会引起缝线经过时受阻而造成浮线，甚至断线。



         NO.  06  

       为了防止因缝线又粗又涩，难以轻松顺利地从缝料及针孔中收紧，可在缝线上适当涂抹些油或使用过油器，这样既减少了线油的消耗，节约成本，又解决了线迹不良或断线的问题，而且不会出现因油渍而弄脏衣物的情况。