缝纫机为什么转动不灵活的？检查步骤和处理办法是什么？

 正常的缝纫机，应该是运转轻爽灵活，踏动不费劲的，脱了皮带，用手轻轻拨动上轮，没有“卡死”现象。一般转动不灵活的缝纫机，踏动时，声响就比较大，嘈音也很重。



       （一）缝纫机转动不灵活的原因：

       1.未拆卸过的新缝纫机如运转不灵活，可能有如下原因：

       （1）梭床轧线，或者梭床不清洁，线毛积垢太多，阻挡着摆梭不能转动。送布牙积垢太多，也会顶着针板。

       （2）皮带过短，把上轮和下带轮拉得太死，所以踏动费力。

       （3）机架装的不合规格，以致转动不灵活。



       （4）缝纫机长时间没有使用，轴孔生锈，因而拨不动。

       （5）注错了粘腻的油剂，把机器活动部位浆死。

       （6）由于运输过程不小心，跌弯了上轴，或者跌裂、跌断了机头底板、车壳，结果不能转动。

       2.缝纫机拆卸过某些零部件，或换配过零件后，出现转动不灵活：



       ①梭床安装不正，或者是梭床零件（主要是梭床盖）反装、错装。

       ②拆卸梭床时，没有把针杆升到最高，而硬拉出来，以致把摆梭托头部弄弯，或把摆梭托拗低了，重新安装后，摆梭托“顶死”摆梭，或碰擦梭床、梭床圈。

       ③送布牙调得过高，顶着针板，或送布牙碰擦针板槽坑边缘。

       ④挑线杆碰擦面板。

       ⑤零件安装得不符合要求，或者是间隙过小，或者是位置不正。

       （二）检查步骤和处理办法：


       第一步，先检查区分机头还是机架不灵活。把皮带拆离上轮，用手轻轻拨动机头上轮（注意不要使绕线器胶圈压着上轮，压脚压着送布牙以免造成检查不准确），看转动是否沉重和不灵活？有没有“卡死”现象？机架的检查办法，可用手转动下带轮，使摇杆曲轴与下连杆成九十度角，然后放手，看摇杆接头能否落到最低点？如果不行，请按机架安装步骤检查，按要求调整。如果机头机架转动轻滑，那主要问题就是皮带过短，可把皮带驳长一些，至适当为止。

       第二步，如机头转动不灵活，应首先检查机头梭床。可拆卸梭床，如果拆了转动灵活，问题就在梭床部分。应检查：

       （1）梭床是否太脏，有没有积有线头污物？如有的话，一定要清洁干净。

       （2）梭床零件有没有错装反装？如有，应按顺序要求装妥。

       （3）检查机针与摆梭托间隙定位。如间隙过大或过小说明摆梭托弯了，调整好摆梭托与机针间隙。


       （4）检查摆梭与摆梭托接触间隙定位，重新装妥梭床。如摆梭托与摆梭出现“顶死”现象，调整好接触间隙。

       （5）如棱床装妥，间隙定位正常，但仍出现转动不灵活现象，可能是摆梭托尾部碰擦梭床或梭床圈所致，可拆出摆梭，装好梭床，慢慢转动上轮，看哪里碰擦，然后把摆梭托尾部锤平或拗正。

       第三步，如拆了梭床，转动仍不灵活，应检查送布机构。可将针距螺丝扳到最高（A2-1型是将针距扳手扳到正中），然后轻轻拨动上轮，看是否灵活？如果灵活，说明问题可能在送布机构，可按如下办法检查：

       （1）检查牙叉有没有被布凸轮卡死？牙叉、送布轴牙叉连接螺丝（小圆锥螺丝）装得是否合乎装要求？


       （2）检查送布牙是否顶针板（拆出针板后转动灵活）？如是顶针板，可降低送布牙或更换新的。

       （3）检查送布牙是否擦针板槽坑边缘？如看不清楚，可拆出小圆锥螺丝，按着送布曲柄往下扳。然后放手，看牙架能否自动落下？如不能落下，而又不是送布轴装得不妥的话，那就是送布牙碰擦针板槽坑边缘，应区分是送布轴位置不正，还是送布牙装歪了？如是前者，可移动调整送布轴位置；如是后者，应移正送布牙位置。

       第四步，如果送布机构正常，可把上轮转动到拨动时最沉重、最费力的部位，然后按照装配要求，用推拉，摇摆，轻转零部件的办法，检查安装是否合格？从而找到问题所在。如果难以区分，可按以下办法检查：


       （1）检查下轴平面间隙。左右推拉下轴，看间隙是否过小？如过小，可用撞嘴顶着下轴尾部，用手锤轻轻敲打，至合乎要求为止。

       （2）拆下大圆锥螺丝，轻转下轴，看是否灵活？如不灵活，应检查抬牙轴和摆轴是否装妥？如转到一边灵活，另一边则不灵活，那是摆轴滑块与摆轴配合不好，可按装配要求调节好。

       （3）检查大连杆安装是否符合装配要求？大连杆下孔平面有没有“顶死”摆轴螺孔平面？如不适当，应调整好。

       （4）如机头下部件间隙位置正常，问题则在上部件。可上下左右摆动挑线杆。如摆动没有间隙，问题就在挑线杆，可按装配要求调整。


       （5）用手指捏着针夹螺丝轻扭，检查小连杆螺丝是否拧得太紧？

       总之，要按装配要求，把零件逐一加以检查。如果对某个零部件装配是否恰当有疑问，可以把它拆下。拆下后，机器如果转动灵活，则说明问题就在拆下的零件那里。但亦要注意不必把所有零部件都拆下。处理办法，可按机头装配要求，进行调整纠正。

       第五步，如上面检查都正常，但机头转动仍不灵活，可能有如下四种情况：



       （1）上轴的间隙过小。可推拉上轴检查，如间隙过小，可用撞棒通过上轮套筒轴孔，用手锤轻轻敲打如转动比前轻滑了，那就是间隙问题，可调整至合适为止。

       （2）上轴尾端跌弯。检査办法，首先旋松离合螺丝，拨动上轮，看上轮有没有偏摆？如上轮正常，可旋紧离合螺丝，在插线杆旁架上大螺丝刀，使刀口接触上轮边缘，螺丝刀固定不动，然后慢慢转动上轮。如果上轴尾端弯曲，必然上轮边缘与刀口距离不相等。通过转动，可找到与刀口距离最近的一点，并作上记号，然后用硬木头往里敲打上轮与它对称的一点，直敲至等距没有偏摆为止（敲打过后，一般都要检査调整上轴间隙）。


       （3）上轴和机壳尾孔生锈。一般是整合机器不能转动，并可看到锈迹。那就需要重新安装，并加注缝纫机油。

       （4）下错了粘腻的油剂。如上轴间隙正常，其他安装又合乎要求，但整合机转动沉重费力，而且可以看到粘腻油迹的话，那就是错下油的表现。若是这样，可用煤油、汽油或天那水，注入加油部位，（特别是前轴套油孔和机壳尾部油孔），用脚踏动机器，以洗去粘腻机油，如不行，就要把整台机的零件拆下来，放入有苛性钠溶液的热水中浸洗，然后用清水洗净，逐个零件抹干，重新安装。如遇这种情况，一般最好送缝纫机修理店修理。假如机头跌裂或跌烂了，整台机是不能转动的，可看到裂纹，那只能送业务部门修理。