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兄弟LK3-438钉扣机跳针的维修(B83)
 
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兄弟LK3-438钉扣机跳针的维修(B83)
 

兄弟LK3-438钉扣机跳针的维修(B83)

         钉扣机是服装企业常用的专用设备,在实际应用中经常会发生跳针现象。钉扣机的跳针原因很复杂,下面以兄弟LK3-438钉扣机为例就钉扣机跳针产生原因及排除方法作一介绍!

           (1)检查机针是否毛钝、弯曲,如果是要及时更换。机针一般为TQ1、TQ7、DP17等,可根据面料和钮扣选择不同规格和型号的机针。
           (2)夹线板和挑线簧的张力是否过大,此张力要与摆梭的张力相吻合。LK3-438钉扣机有上下两个夹线器,一般上夹线器不宜调得过紧,如果过紧,停车后机针孔上留线会很短,容易引起脱线;如果过松,留线又会很长。下夹线器主要控制面线的张力大小,一般以50克力为宜。
           (3)检查摆梭的梭尖是否毛钝,如果是应修磨或更换。
           (4)检查摆梭的勾线是否过早。调整方法:针杆在下死点时,摆梭尖与机针中心线的左侧以3毫米为宜,机针提升2.5毫米时,梭尖正好在机针的中心线,此时,梭尖在机针孔上缘2毫米处。梭尖与机针的前后间隙为0.1毫米,此间隙过大会跳针,过小会断针。
           (5)检查钮夹是否磨损,如钮夹左右晃动,应及时更换。
           (6)检查钮夹的摆动时间是否过快或过慢。调整方法:翻开机头,旋松送布轮上的3个定位螺钉,左右轻微移动送布轮,使机针在提升时针尖离开钮扣10毫米处,钮夹才开始摆动。下降时针尖接近钮扣10毫米时,钮夹应该停止摆动。
           (7)检查钮夹的摆动是否和钮扣孔相符,机针是否在钮扣孔的中心。如不符应重新调整摆动宽度。
           (8)绕扣时是否在压脚底下垫纸,如果是将压脚底下的垫纸改用松线钩,因为压脚下垫纸会影响机针线环的稳定而易导致跳针。
           (9)兄弟LK3-438钉扣机相对重机1852钉扣机在结构上有一定区别的。兄弟LK3-438钉扣机在实际应用中,很容易发生起针时的几针不上线的现象,是由于下拨线板不能稳定地将底线拨起,导致停车剪线后底线余量少,而在第二次起针时,引不上底线。笔者通过仔细研究,在拨线板上做了一下改进,效果很好,起针几针不上线的现象明显减少了。现将改进的拨线板的制作方法介绍给大家,仅供读者参考。
           ①取一块40×40毫米、厚为1毫米的铁板。
           ②将拨线板放在铁板上,用锥尖按拨线板的形状在铁板上画出轮廓。
           ③在波形面的一端以180°-a=b为依据画出3毫米的边,以a-6°的角度画出另一曲线。
           ④用铁皮剪按虚线剪下,将边缘用油石打磨、抛光,最后用电烙铁将剪下的铁皮焊接在原来的拨线板上,修整后按原样装上。
           上述修改的目的主要是能使拨线板更好地拨线,并增加底线的余量,使第2次起针能顺利勾线。

           二:兄弟438D 型钉扣机钉扣时纽扣容易转动的问题
           兄弟438D 型钉扣机在钉扣时钮扣很容易转动,一般钉太大、太小,太薄或太厚钮扣时,会出现此种情况,而缝钉普通钮扣时不应该出现这种情况。不妨按下列方法进行检查和排除。
           (1)对于过薄的钮扣(图1)
    图1
           检查钮扣2表面是否低于扣夹3上表面AB,如果钮扣2表面低于扣夹3上表面AB,会导致钮扣夹紧片簧1不能有效地压牢钮扣2上表面,此时应修磨扣夹AB面,使它略低于钮扣表面,保证钮扣夹紧片簧1对钮扣2上表面施加一定的压力。也可在扣夹CD面上焊上铜片(采用锡焊),将CD面抬高,也能获得同样的效果

           (2)对于过厚的钮扣(图1)
           检查钮扣2表面是否远高于扣夹3上表面AB,如果钮扣2表面远高于扣夹3上表面AB,会导致钮扣夹紧片簧1施加的力的方向不垂直于钮扣2上表面,无法形成有效的夹紧力,在缝钉时容易造成钮扣滑脱。此时应将扣夹AB面垫高,使它略低于钮扣表面,保证钮扣夹紧片簧1对钮扣2的上表面施加一定的压力。

           (3)对于直径过大的钮扣(图2、图3)
    图2 图3
           除了按上述(1)、(2)项检查和调整扣夹定位面和夹紧片簧高度外,还要按图2所示,检查扣夹3与副扣夹4之间的夹角α是否正确,左、右扣夹和副扣夹对钮扣产生F1、F2与F3三个夹紧力,当F1、F2与F3夹角α在100°~120°之间,会对钮扣周围施加一定的平衡夹紧力。随着钮扣外径的增大,扣夹3与副扣夹4之间的夹角α就会减小,当F1、F2与F3的夹角α小于100°后,F1、F2、F3三个夹紧力对钮扣周围施加的力,平衡效果差。从图3可以看出,当F1、F2与F3夹角α为90°时,F1、F2、F3三个夹紧力就无法平衡,钮扣很容易脱出。解决方法:更换大钮扣夹附件,调整钮扣夹杠杆位置,根据钮扣弧面形状修正扣夹定位面(图1中D处),使扣夹定位面与钮扣弧形面相吻合,以增加钮扣夹紧的稳定性。
           只要掌握上述3点进行灵活调整,该问题是不难解决的。


发布人:北京安鸿达缝纫机配件厂家批发公司
发布时间:2025年3月2日


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