专家教你养护包缝机！

NO.1 包缝机的日常保养

       包缝机在进行缝制的同时进行布料的切割，因此每天都会在机器内外积聚大量的布屑，所以，日常保养最重要的工作就是清除这些布屑。用刷子彻底清除工作台、机头外表面和内部，尤其要注意将堵塞油孔的布屑清除干净。



       对于没有自动加油功能的包缝机必须保证每个班次加3-4次以上的机油， 每次控制较少的加油量。加油以后先转动轮盘，使机油渗透到摩擦表面以后再开始缝制。对于有自动加油功能的包缝机则不需要加油操作，但是需要检查油量，发现油量指标接近最低刻度线时就要及时加油。



NO.2  包缝机的一级保养

       一般机器运转1个月后，就要安排一次一级保养，由操作人员对设备进行比较全面的保养。一级保养工作分成以下三个方面：

       外保养

       1、清洁

       不仅要清除机器外部的布屑、灰尘和油污，还要旋松各夹线螺母，清除夹线板内的布屑和线头。除此之外， 对台板、机架、线架、照明等部位进行清洁。



       2、检查

       检查机器外部的禁锢螺钉是否有缺损、松动等情况，必须对紧固螺钉进行旋紧、补足、或调换；检查油标指示位置，如果发现油量不足应及时加油。

       内保养

       1、清洁

       拆卸下压脚、针板， 打开挡板、盖板、台面，清除机器内部的布屑、灰尘和夹持在各部位的线头等杂物，清除油泵过滤网上的杂物。

       2、检查

       对油路、油孔的畅通情况、油路管道接头的牢固情况和油泵的工作状态进行检查，消除滴油和漏油的隐患，保持油路的畅通。对无自动加油功能的各加油孔和摩擦部位进行润滑加油。





       电机保养

       1、清洁

       清除电机各部件的灰尘和杂物。



       2、检查

       检查电机的固定情况、开关的灵敏程度、电线连接是否正确和是否有损伤的情况，发现问题必须通知专门人员进行修理和更换。

NO.3  包缝机的二级保养

       一般在设备运转2年后，就必须进行一次比较全面的维修保养工作。包缝机的二级保养分为拆卸、清洁、检修、装配和调试几个部分。

       拆卸

       在进行拆卸以前，确定各机构、组件和零件的相互关系和相对位置。拆卸应该遵循从外向内的原则，一般可以根据以下步骤进行拆卸：压脚机构→送料机构→弯针机构→下切刀组建→针杆过线组件→传动组件→上刀架组件→油泵组件→主轴→针距调节机构。不同设备拆卸的步骤应该根据型号的说明书进行。

       对于不需要拆卸的零件，就不要进行拆卸，避免造成零件之间的配合精度下降。在拆卸紧配合零件时，要尽量使用专用工具，避免直接敲击零件，防止因拆卸而造成零件的损伤。

       清洁

       将拆卸下来的组件和零件用煤油或清洁剂进行清洗，分类放置，以免进行检查和维修。

       检修

       将清洁后的组件和零件进行逐项检查，根据发现问题的严重程度进行整修或者更换。各组件的主要检查项目如下：

       1、主轴机构 

       检查主轴与套筒、主轴与轴承之间的间隙，如果间隙过大无法通过调整的方法解决，应该更换套筒或轴承。

       2、针杆机构 

       在针杆位于最低位置时检查针杆与针杆套筒之间的间隙，间隙过大时可以选择更换针杆或者套筒；检查针杆的上下松动情况，如果上下松动的幅度超过规定的数值(高速包缝机为0.3mm,中速包缝机为0.8mm)就需要更换链条节和链条节销；检查针杆机构中相连接部位的磨损情况，磨损情况不严重的可以用细锉刀或砂纸进行修复，磨损严重的就需要更换；检查针杆机构的行程，根据缝制的需要进行修复。



       3、弯针机构 

       检查弯针机构各连接部件的磨损情况，磨损轻微的进行修复，严重的则需要更换；检查上下弯针的往复摆动幅度，如果摆动幅度过大，就需要更换弯针架轴、弯针架连杆和弯针架连杆螺钉；检查链线钩针沿各方向的松动程度，如果松动情况比较严重就说明链线钩针相关部件磨损严重，应该考虑更换链线钩针从动曲柄、链线钩针连杆、链线钩针移动滑块等零件。



       4、送料机构 

       检查各连接部位的磨损情况，包括连杆与凸轮、连杆与曲柄、抬牙滑块、送布牙齿、压脚舌头、压脚底板等，对轻微磨损的进行修复，对严重磨损的进行更换。

       5、切刀机构 

       检查切刀刀架和上下切刀的磨损情况，对刀架的磨损进行修复，对刀片进行修磨，如无法修复的就要更换。

       6、油路 

       检查油路、油孔、油管的畅通、连接和完好情况。

       7、电机 

       检查电机的固定情况、运转声音和温度，离合器的配合与运转情况，电机的链接和完好情况，并对电机轴承进行黄油润滑。

       组装和试机

       按照从内向外的原则，以拆卸相反的顺序将各机构、组件和零件安装起来，然后根据各机构的定位标准和调试要求进行调整。全部调整好后对机器加油，用手动的方法使机器运转，确认机器工作状态正常后，接通电源进行试缝。