中捷绷缝机系列送料机构及缝线调节要点！

送料机构的调整

  01  送料牙高度

送料牙与差动牙齿面平齐时，其齿面高出针板上平面1-1.2mm，且齿面与针板面平行。过高会引起拖针针，导致机针弯曲或断针及损坏缝料，过低则送布力不够而针距不均匀。

  02  送料牙高度的调节

装配时用专用的高度定位量块放在针板上，拧松送布牙和差动牙螺钉，将各自的齿面顶住量块，再拧紧各自螺钉。

  03  针距的调节

本机器的针迹长度为1- 4.2mm。
调节方法：用左手按住按钮A，一直按到底，然后用右转动手轮，转动到一定位时按钮A下端会嵌入一个缺口，继续转动手轮即可调节针距。手轮顺时针方向转，针距增大；手轮逆时针方向转，针距减小。

  04  差动调节

顺差动送料（收缩缝）的调节方法：旋松图中调节螺母A，然后将差动扳手向上扳动，则差动比增大，最大为1：1.3，即差动牙的行程是送料牙的1.3倍。顺差动适用于缝制弹性大的织物，利用差动牙把布料向前推一下，使缝料不至于呈波浪形。
逆差动送料（拉伸缝）的调节方法：旋松图中调节螺母A，然后将差动扳手向下扳动，则差动比减小，最小为1：0.8，即差动牙的行程是送料牙的0.8倍。逆差动适用于缝制没有弹性的织物，利用差动牙把布料向前拉伸，使缝料不至于起皱。
当差动变化时，其针迹长度会变化，如针迹长度不能满足要求可适当调节。

  05  压脚位置和高度的调节




（a）压脚应正确地装在压紧杆上，把压脚装到底。机针落针应在压脚槽的中心，如果不在中心，可旋松压脚组件的夹紧螺钉，使压脚左右摆动。
（b）标准压脚抬升高度为7mm，无绷针时为8mm。其高度确认：用压脚高度定位块放在针板上，将压脚落在定位块的的平面上，同时使压紧杆上定位圈C与压紧杆下套F的下平面有约0.2mm的间隙。
（c）高度的调节：松开限位板H上螺钉E，调节限位板H，直至达到要求，然后拧紧螺钉E。

  06  压脚压力的调节




压脚压力要根据缝料有厚度与缝料的质地加以调节，缝厚料时压脚压力要加大，方法顺时针转动调压螺钉。薄料时压脚压力要减小，方法逆时针转动调压螺钉。在保证正常缝纫的条件下压脚压力要尽量小，这样送料更顺畅。


缝线张力的调节

  01  硅油盒架过线孔的位置




装在硅油盒架过线孔D的标准位置是：过线孔D与其紧固螺钉C的中心距为8mm，若要调节其高低位置，可旋松紧固螺钉C，将硅油盒架上下移动。上移缝线张力加大，反之则小。

  02  挑线杆的位置




挑线杆的标准位置：当针杆上升到最高时，挑线杆1和挑线曲柄2上侧安装边应处于水平位置，其过线孔的平面到挑线杆螺钉的中心线的距离为52mm，如果不水平，松开挑线曲柄螺钉5把挑线曲柄调到水平位置，然后拧紧螺钉5。根据缝线和缝料质地的不同，如果要调节这个52mm的距离，则松开两个螺钉3即可，挑线杆向左移，则大于52mm，此时挑线杆的缝线就绷得紧些，反之则松。 

  03  针杆挑线钉的位置


如图所示，在三个针杆挑线钉，松开其紧固螺钉，可上下调节高度。向上调节， 面线从最低位置上升形成的线环加大，反之则小。要仔细观察线环大小，不宜过大或过小，过大或过小都会引起跳针。

  04  夹线器的使用


夹线器用来调节线张力，分主夹线器和小夹线器，采用棉线缝制无伸缩性的缝料时，一般不调节小夹线器，但在使用弹性很大的缝线缝厚料或特薄料时，由于机针侧边的线环较小，往往会产生跳针，此时可使用小夹线器，能改善线环的状况，可避免跳针。面线、绷针线和弯针线均可使用小夹线器各自的小夹线器。

  05  打线凸轮的调节




（a）左右过线勾的调节 
打线凸轮两个左右过线勾F 、 G的标准位置如图所示，两个左右过线勾F、G的过线孔应与拦线板E上的标记点对齐。如果要求打线凸轮输送弯针的线量多些（弯针线线环松些），则将左右过线勾F、G向操作者方向同步移一点。反之则反向移动。
（b）打线凸轮和弯针有相位调节 
弯针在最左位置时，打线凸轮1的弧面应正好与穿在左右过线勾F、G上的两个过线孔的缝线相接触，此时称与打线凸轮和弯针同步。 
如果打线凸轮1过慢于弯针，则弯针线没有收紧，造成线环不稳定引起跳针。 
如果打线凸轮1过快于弯针，则弯针线太紧，弯针线环太小，也会引起弯针线跳针。 
一般来讲，打线凸轮稍快于弯针，会使弯针线张力减小，能得到良好的线迹。




打线凸轮的作用原理：当弯针从左向右运动时，弯针的线环始终绷紧（收线过程）让直针顺利插入背三角线环。当弯针从右向左摆动时，缝线从打线凸轮的最高点滑下，给弯针输送缝线（松线过程）始终起到放线和松线的作用。 
打线凸轮的相位调节方法： 
旋松螺钉2，转动打线凸轮1，向A方向调，打线凸轮快于弯针，底线松； 
向B方向调，打线凸轮慢于弯针，底线紧。


VF龙帝电动平台式绷缝机自动剪线装置调试要点

  01  调整刀片高度


旋转手轮，对准P点。放松螺帽6，用一字螺丝刀旋转支撑螺钉7，使刀片与弯针的间隙为0.0mm。然后将螺帽6锁紧。

  02  调整刀片位置




控制驱动臂，使刀尖到第二排送布齿位置，放松螺钉1,可以调整刀盘，使刀尖正位于弯针背部棱线上。

  03  调整下刀行程




用扳手固定连杆端轴承9，然后放松螺帽8，用十字螺丝刀旋转电磁铁的轴心来调整下刀。如图隔环左边与固定刀座长条孔左边相距约1.5mm，然后锁紧螺帽8。

  04  抬压脚高度的调节




通过调整螺钉的安装位置来实现控制压脚的高度。


上下停针位操作

上停针参数 
长按P键2-3秒，再按左下面上下键按扭，调到75项参数，转动手轮使机针到最高点即调到手轮P点位置，（数值在120左右）上停针参数操作完成。 
下停针参数 
长按P键2-3秒，再按左下面上下键按扭，调到69项参数，转动手轮使机针到最低点，（数值在177左右）下停针参数操作完成。



恢复电控出厂值操作



恢复出厂参数操作 
长按P键2-3秒，调到79项参数，再按右边上下键按扭将数值调到5，维持2秒时间不变，数值5将会自动变为数值0（如图所示），恢复出厂参数操作完成。